低溫真空干燥箱
產(chǎn)品名稱 低溫真空干燥箱（防爆型）
型號規(guī)格 FZG-方型（24盤） 數(shù)量 1臺
供貨范圍 整機，供方負責安裝，調(diào)試
主要技術參數(shù)
外形尺寸：1375×1560×1800mm(寬×深×高)
工作室尺寸：1214×1475×1310mm(寬×深×高)
配套烘盤：24只
烘盤尺寸：640×460×45mm
加熱方式：蒸汽加熱
蒸汽加熱盤管散熱面積：28m2
箱內(nèi)真空度：-0.098-0.1Mpa（空載狀態(tài)下）
箱內(nèi)真空度負載：0.06-0.09MPA
散熱器使用壓力：≤0.3-0.8Mpa
箱內(nèi)使用溫度：常溫～140℃
性能及特點
真空干燥箱是屬于一種靜態(tài)式真空干燥設備。真空干燥箱是利用真空泵對箱內(nèi)進行抽氣抽濕。使工作處于真空狀態(tài)，將潮濕的物料放入箱內(nèi)，在真空條件下進行加熱干燥，物料中的水份在真空條件下的沸點很低，使物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)約了能源。物料在進入真空干燥箱內(nèi)干燥時，物料始終處于靜止狀態(tài)，形體不會被破壞（如物料比重很輕，且粒度很細，也不會到處飛揚），干燥前還可以進行消毒處理。因真空狀態(tài)下物料溶劑沸點降低，所以又適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。真空干燥箱有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含有強烈刺激，有毒氣體的物料。
低溫真空干燥箱加熱方式采用蒸汽加熱。
制作技術要求
1、箱體內(nèi)膽采用3042B δ5mm不銹鋼材料制作，頂部呈圓弧形，配有冷凝水消除裝置，使物料在干燥過程中汽化后所產(chǎn)生的冷凝水不能滴入烘架上盛物料的烘盤中，底部呈漏斗狀，箱內(nèi)的冷凝水由四周集中到底部中間，經(jīng)下面的排污管道由不銹鋼球閥排出箱外，節(jié)省了干燥時間。箱內(nèi)四角均圓弧角制作，無死角，易清洗，排污好。內(nèi)膽密焊成形，并經(jīng)耐壓及滲透測試。內(nèi)膽加強焊接成形后，經(jīng)精密拋光處理，表面光潔、平整。
2、箱體加強采用優(yōu)質(zhì)A3、8#槽鋼制作，焊接材料采用E309優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊條焊接，焊接強度好，箱體在長期反復真空狀態(tài)下工作中具有不變形，焊道不受損，使用壽命長等特點，
3、箱體的外殼采用304 δ1.2mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，密焊成形，具有表面平整、無焊跡、無劃痕、外形美觀等特點。
4、箱體的保溫材料采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維棉保溫，保溫效果好，表面溫度不超過室內(nèi)溫度5℃，節(jié)約了能源。
5、箱內(nèi)的烘架采用φ32×3mm不銹鋼圓管制作，氬弧焊接后烘架的表面全部經(jīng)打磨拋光處理，
6、烘架設計制作為活動式（箱內(nèi)如需清洗時可將烘架取出），（因烘架較重，清洗時可以將烘架拉到牽引車上），方便烘架進出，降低了勞動強度，節(jié)省時間。
7、烘箱加熱方式為蒸汽加熱，密焊成形后反復試壓，（試氣壓力為4kg）蒸汽散熱盤管為直排式，散熱面積為28m2,烘架設計為8層，作為放置烘盤用。
8、烘架上安裝烘盤托條，材料為3042B δ2.0mm不銹鋼角鋼。托條距離盤管散熱器2mm，因散熱器的表面溫度較高，如果直接將料盤擺放在散熱器上會將料盤底部的物料烤壞，而且料盤底部透氣，使料盤中物料受熱均勻，提高干燥速度。
9、烘箱內(nèi)配備烘盤24只，尺寸為640×460×45mm，采用材料為3042Bδ0.8mm不銹鋼沖壓，打孔盤，表面平整，光滑、無死角。
10、散熱器與管道連接形式為不銹鋼快接，如需對箱內(nèi)進行清洗時可快速撤除烘架。
11、箱門密封采用磨菇形食用硅橡膠密封條，其使用壽命長，密封效果好。
12、抽真空接口安裝在箱體的頂部，孔徑為Dg50，與真空泵連接形式為法蘭連接。廠家配備的真空泵采用螺桿式真空泵LG-5.5KW,該泵每分鐘的抽氣量為14m3，適用于抽除氣體和水蒸汽，吸氣壓力達到33mpar（97%真空度），當真空泵的吸收壓力低于80mpar的狀態(tài)下長期工作時，可連接腐蝕保護管對真空泵進行保護，。
緩沖罐（若廠家回收氣體中的溶劑時，應配備冷凝器、緩沖罐對溶劑進行回收，配有電磁閥，預防真空過大，配有蒸汽氣動電磁閥一臺，疏水閥一只。
13、干燥箱的放空閥安裝在箱體的右側(cè)部位，操作方便，放空閥采用Dg20不銹鋼球閥。
14、干燥箱配備真空表。
15、干燥箱配備窺視鏡2只。
16、箱門的壓緊為不銹鋼手輪，共計4只，分別安裝在箱門四周，操作方便，外形美觀。
17、箱門的鉸鏈為不銹鋼材料，箱門開、關靈活。
干燥箱配備電器防爆控制箱1臺，可安裝在箱體上或操作間任何一處便于操作的地方。
此設備可以自動，手動。
